柔版印刷使用液態油墨，因此其供墨系統與輪轉凹版非常相似。柔版印刷的供墨系統非常簡單，常見的供墨系統有以下幾種。
1、雙輥輪系統
倚靠墨棍與網目輪雙輥供墨至印版。墨棍 (橡皮輥) 置於墨盤中，將盤內的油墨經由墨棍覆蓋到網目輪，再利用墨棍與網目輪間的壓力，將網目輪墨穴外表多餘的油墨刮去，接著把墨穴中油墨移轉到印版上。
雙輥輪供墨系統通常用於中低速柔版印刷，如瓦楞紙箱印刷。雙輥輪系統供墨比較不穩定，譬如雙輥間的壓力、橡皮輥的硬度與表面光滑度都會影響供墨量，最嚴重的是中段的墨量比兩端的墨量多，產生網目輪傳遞油墨不均勻，不適合精細的線條 (反白) 或網點印刷。
2、單刮刀系統
單刮刀系統是在雙輥輪系統的網目輪上加順向刮刀，更能刮去網目輪多餘的油墨，得到更精確地墨量轉移，不須靠墨輥與網目輪間的壓力控制墨量，亦可延長墨輥的壽命，排除中段墨量比兩端的多的問題。可適合各種粘度的油墨，在稍高速印刷獲得穩定品質，目前還有許多塗佈機採用此系統。
順向刮刀的缺點是高速運轉時，油墨的液壓會使刮刀抬起，必須增加刮刀的壓力，如此影響網目輪的磨損壽命，且容易使油墨中的雜質堆積在刮刀鋒，最好能裝置左右反復移動的刮刀。
為了改良高速運轉時，油墨的液壓迫使順向刮刀抬起，產生供墨不穩定的問題。逆向刮刀的方式孕育而生。這種設計是將墨輥移去，網目輪直接置於墨槽中。墨槽中油墨直接覆蓋在網目輪的墨穴與表面，而表面多餘的油墨經由逆向墨刀刮除，直接落在墨盤中。逆向刮刀系統不僅在高速印刷時，不需額外加大刮刀的壓力，且輕觸下較不會損傷網目輪，也較不會把油墨中的雜質堆積在刮刀鋒，能更精確的傳遞和控制墨量，還有很多窄幅印刷採用此系統。
3、密閉式刮刀系統
密閉式刮刀系統使用一個腔/匣式裝置，在墨腔上下裝置順向與逆向刮刀，兩端有封墨片讓墨腔可以儲存定量的油墨，以達到墨腔代替了墨槽的功能。逆向刮刀負責刮除網目輪多餘的油墨，順向刮刀可以封閉墨腔的油墨，同時讓網目輪墨穴中未移轉的油墨可重新回到墨腔。密閉式刮刀系統可以減少溶劑 (水份) 的揮發，穩定印刷油墨的特性，提高印刷品質的穩定。整體密閉式供墨系統不會遭受外物污染，亦可防止污染環境。
高檔的密閉式刮刀系統可在意義上做到“全密閉”，運行之間達到不漏墨。封墨及供墨 / 輸送達到平衡效果，腔室流體力學設計，高速運轉時也不會產生“氣層”， 導致印刷濃度降低而顏色變淡。
新一代的密閉式刮刀系統搭配有免工具快速更換刮刀片，亦可以結合快速清洗系統。有利於減少停機時間，甚至配合不停機更換印件系統的運作，提高設備的生產力。通常此系統的設備建造成本相對高出許多，大多裝置在大批量的軟包裝高速印刷機。
(2017/11/19)
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